Maxay yihiin arrimaha farageliya saameynta filimka kuleylka kuleylka?

Macaamiisha qaarkood waxaa laga yaabaa inay la kulmaan dhibaatooyin sida saamaynta laminating liidata marka la isticmaalayofilm lamination kulaylka. Marka loo eego hab-dhaqanka habka, tayadafilim isku dhafanLaminating waxaa inta badan saameeya 3 arrimood: heerkulka, cadaadiska iyo xawaaraha. Sidaa darteed, si sax ah loo maareeyo xiriirka ka dhexeeya 3-dan qodob ayaa muhiim u ah hubinta tayadafilinka hore ee dahaarkalaminating iyo saamaynta ay ku leedahay wax soo saarka hoose.

Heerkulka:

Waa qodobka ugu horreeya ee muhiimka ah. Xabagta loo isticmaalofilm laminating kulaylkawaa xabag dhalaalaysa kulul. Heerkulku waxa uu go'aamiyaa heerka dhalaalka ee xabagta dhalaalaysa kulul, wax qabadkeeda heerkeeda, awoodda fidinta ee u dhaxaysa molecules dhalaalidda kulul ee kulul iyo filimka, lakabka khad, substrate warqad, iyo crystallinity ee koollada kulul. Kaliya adigoo si sax ah u xakameynaya heerkulka goobta shaqada ayaa lakabka adag ee kuleylka kulul ee filimka si buuxda u dhalaali kara xaalad qulqulaya, oo leh dheecaan habboon, si loo gaaro qoynta iyo ku dhejinta dusha sare ee walxaha daabacan. Isla mar ahaantaana, waxaa la dammaanad qaaday in la daweynayo isla markaaba ka dib marka la nadiifiyo, si alaabta la daboolay ay u noqoto mid siman oo dhalaalaysa, lakabka dhejiska ayaa si fiican loo isku dhejiyay, ma jiraan wax dillaac ah, khadkuna waa la dili karaa.

Cadaadis:

Iyadoo si habboon loo xakameynayo heerkulka lamination, cadaadis ku habboon waa in sidoo kale la sameeyaa. Tani waa sababta oo ah dusha warqadda lafteedu maaha mid aad u fidsan. Cadaadiska oo kaliya ayaa xabagta kulul ee qulquli karta ayaa si buuxda u qoysin karta dusha daabacaadda iyadoo hawada ka saaraysa. Tani waxay u oggolaanaysaa unugyada kolloidalku inay kala firdhiyaan oo ay dhexgalaan lakabka khad iyo fiilooyinka waraaqaha, iyaga oo gaadhaya ku dheggan wanaagsan iyo daboolka dhammaystiran ee dhammaan dusha alaabta daabacan. Natiijadu waa muuqaal dhalaalaysa, ceeryaamo la'aan, xadhig siman, xajin la'aan, iyo ku dheggan wanaagsan. Adigoo si habboon u kordhinaya cadaadiska ku jira xaaladaha aan laalaabin, awoodda daaweynta kulaylka ee koollada kulul ayaa si buuxda looga faa'iideysan karaa si loo hubiyo in badeecada la dhejiyay ay leedahay iska caabin xooggan oo ku aaddan diirinta jirka ee kala duwan iyo saameynta saameynta (sida galinta iyo bronzing) inta lagu jiro isku xirnaanta kartida habka. habka dabagalka. Tani waxay dammaanad qaadaysaa joogteynta qumman ee qaab-dhismeedka gudaha iyo xaaladda dusha sare ee daabacadaha la dhejiyay.

Xawaaraha:

Laminating warqad waa dhaqdhaqaaq isku dhafan oo horumar firfircoon leh. Xawaaraha dhaq-dhaqaaqa ayaa go'aamiya wakhtiga degitaanka ee walxaha waraaqaha-caaga ah ee isku-dhafka ah ee shaqada inta lagu jiro habka isku-xidhka heerkulbeegga. Waxa kale oo ay go'aamisaa qiimaha gelinta ee heerkulka iyo cadaadiska habka wax soo saarka dhabta ah ee waraaqaha-caagagga ah ee walxaha isku dhafan iyo saameynta dhabta ah ee la gaaray. Marka heerkulka lamination iyo cadaadisku ay yihiin kuwo joogto ah, isbeddelka xawaaraha ayaa saameyn doona saameynta lamination. Sababtoo ah xadka heerkulka sare iyo xaddidaadda cadaadiska, saameyntu waxay bedeli doontaa oo kaliya jihada ka yar qiimaha la dhigay. Marka uu xawaaruhu kordho, saamayntu aad bay u yaraanaysaa, cadaadiska kulaylkuna wuu daciifayaa, haddii xawaaraha orodku aad u dheereeyo, waxay keenaysaa in xoogga adhesionku daciifo, taasoo keenta atomization. Haddii ay aad u gaabis tahay, waxtar ma leh oo waxay keeni kartaa xumbo. Sidaa darteed, xawaaraha socodka eefilim laminating ka hor dahaarkaayaa go'aamisa wakhtiga isku xidhka eefilm laminating kulaylkaiyo daabacaadda waraaqaha.

Qiimaha dhabta ah ee heerkulka, cadaadiska, iyo xawaaraha dhamaantood waxay leeyihiin xad gaar ah. Helitaanka qiimaha ugu fiican ee ficil ahaan waa mid aad muhiim u ah si loo hubiyo saameynta lamination eefilim lamination kululiyo abuuraan xaalado wanaagsan oo ku saabsan hababka soo socda sida daboolka xidhitaanka iyo lafdhabarta.


Waqtiga boostada: Agoosto-01-2023